1. 目的：

确保不符合吸塑制品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。

2. 范围：

适用于控制在生产过程中来料、制程、最终检验各个阶段的不合格品产品，客户退货和可疑产品。

3. 定义：

不合格：不满足规定的要求。

不合格品：不满足规定要求的吸塑产品。

返工：对不合格品采取措施，使其满足规定要求。

可疑产品：任何检验和试验状态不确定的材料或产品。

4. 职责

采购部负责对不合格品的退货工作；

品管部负责对不合格品的检验及控制及组织不合格品的评审工作；

生产部负责对不合格品的返工工作；

仓库负责对不合格品的隔离工作。

5. 程序

5.1 不合格品的评审

a. 不合格产生的原因

b. 不合格原因的重要程度

c. 不合格所涉及的供应商和公司各个部门

d. 不合格产生的影响

5.2 来料不合格品的处置

5.2.1 拒收退货。

5.2.2 抽样检验出現不合格时，须由品管部向采购部发出《不合格品处理单》 , 由采购部与供应商进行联系。

5.2.3 若生产急需使用时，由采购部开出“特采 / 紧急放行申请单”，由生产部负责人签字，品管部负责人审核，总经理批准后进行特采。如客户有要求时需经过客户的同意，方可进行特采使用。

5.3 过程中不合格产品的处置

生产部在吸塑生产过程中的任何环节，通过检验员或操作工自检发现有不合格产品，都应将其从现场的生产产品中分离出来，并清楚地标识“不合格品”字样。

5.4 产品最终检验不合格的处置

确认产品为不合格品时，应在标签上用笔打×或放在不合格品区域。

5.5 客户退货的不合格品的处置

5.5.1 营销部从客户处收到退货或换货信息。

5.5.2 营销部通知品管部及仓库进行换货或退货的接收工作 , 由品管部开出《成品交换通知单》，由送货组将物品换回。

5.5.3 从客户处退回的不合格产品应由品管部检验员进行确认，再进行后续评审和分析，并把结果填写在《不合格品处理单》上。经品管部负责人审核，总经理批准执行。

5.6 不合格品的处理方式

5.6.1 所有过程中出现的的不合格材料和产品，由生产部放置在指定的划分区域，并填写《报废品记录单》经检验员进行确认处理。

处理方式可能是以下几种之一

● 退货 - 将来料不合格品退还供应商；

● 特采 - 在让步条件下使用这些材料 / 产品；

● 报废 - 产品报废或进行其它方式处理。

5.6.2 一旦不合格品已发运 , 则有营销部通知顾客采取追回或派员现场进行处理
5.7 重复出现的不合格及重大质量问题的处置

在生产过程中反复出现的不合格或出现重大质量问题、超出公司规定值、客户投诉、内审及管理评审出现不合格及其它不符合方针、目标或体系文件要求等情况时，则由品管部组织有关部门共同商讨，采用《纠正和预防措施处理单》报告的形式实施纠正及预防。
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