热固性塑料,在加热时会软化,随后分子间发生化学键结,形成高度联接的网状结构
吸塑包装盒热固性塑料具有较好的机减强度、较高的使用温度和较佳的尺寸稳定性,许多热固性塑料是工程塑料在成形之前,热固性塑料和热塑性塑料一样具有链状结构。在成形过程中,热固性塑料以热或化学聚合反应,形成交联结构。一旦反应完全,聚合物分子键形成三维的网状结构这些交联的键结将会阻止分子链之间的滑动,结果热固性塑料就变成了不溶的固体。如果没有发生裂解,即使再加热也不能使它们再次软化或熔融而进行再加工

1.PF酚醛塑料

酚醛塑料是一种热固性塑料,下面简要地介绍一下酚醛塑料的性质和成型工艺条件
(1)特性
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉。机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异。密度为1.5~2.09gcm3,成型收缩率一般在0.5%-1.0%之间酚醛塑料成型性较好,但其收缩及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发物。成型前要预热,成型过程中要排气,不预热则应提高模温和成型压力。硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度容易过高,容易发生硬化不均和过热
(2)成型工艺条件
成型温度为150~170℃。模温对流动性影响较般超过160℃时,流动性会迅速
2.MF,UF氨基塑料
氨基塑料是一种热固性塑料,下面简要地介绍一下氨基塑料的性质、成型工艺条件氨基塑料具有耐电弧性和电绝缘性良好,耐水、耐热性较好,适于压缩成型。密度为131.8gcm3,成型收缩率一般在0.6%~1.0%之间。
氨基塑料流动性好,硬化速度快,故预热及成型温度要适当,涂料、合模及加压速度要快。含水分挥发物多,易吸湿、结块,成型时应预热于止再吸湿,但是如果过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物,有酸性,模具应镀铬以防腐蚀,成型时应排气
(2)成型工艺条件
成型温度对塑件质量影响较大,温度过高易发生分解、变色、气泡和色泽不均,温度过低时流动性差,不光泽。成型温度在160-180℃之间。
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