柔性环技术柔性环式是通过电液伺服控制薄壁挠性环在一个方向或两个对称方向上的变形来改动挤出型坯的壁厚。它的特点是不论出产什么形状的制件,只要口模直径一同径向控制就能发挥效果吗。东莞骅辉包装制品公司,在中空成型塑料型坯的径向壁厚控制系统方面的研讨,取得了关键性的技术打破。据了解,吸塑包装盒这项控制技术可以2~16点精确控制塑料型坯的径向壁厚m。口缘修形技术口缘修形是靠修形口模环的上下移动来改动型坯的壁厚。与挠性环结构比较,其运用寿命长:加工难度低。在部分规划中,口模环的修缘部分规划成镶拼结构,便利替换,下降本钱径向壁厚控制技术关于大型中空制件来说,是一种跋涉其质量的有用办法,一同还能减轻制件重量。以200L塑料桶为例,至少可节约5%~10%的塑料原料。但现在加工一套大型径向壁厚控制设备在本钱较高,约束了它的运用。
         跟着径向壁厚控制技术的深化研讨和进一步翻开,更多的大中型挤出吹塑设备将选用径向壁厚控制技术轴向壁厚控制与径向壁厚控制的联合效果,可取得更好的塑料型坯,即可取得壁厚更为均匀的制件。现在国内多家出产商可在其大型中空成型机上选配径向壁厚控制系统.三维(3D)中空吹塑跟着工业制件的形状更加杂乱化、多样化,例如轿车用通风管、连接纳等,多呈弯曲状,选用常规的挤出吹塑来成型这类弯曲管件时,因为型坯的直径要比管件的投影宽度大,故会发作许多飞边(高达50%),且夹坯缝较长,影响外观和强度。

        为处理此问题,日本发清楚三维中空吹塑,也称为少废料中空吹塑或无飞边中空吹塑这种技术飞边少、制件上无合模线,可顺畅挤出吹塑。选用三维中空吹塑可以容易地成型形状杂乱的三维中空工业制件其作业原理为:选用2~8轴的机械手,把预吹胀的型坯放置在模具型腔内,使型坯与模腔完全契合,然后合模吹胀成型。

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